超聲波焊接機的焊接方式如下:
1、熔接法:
以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設計,可達到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來(lái)的不便,實(shí)現高效清潔的熔接。線(xiàn)性振動(dòng)摩擦焊接利用在兩個(gè)待焊工件接觸面所產(chǎn)生的摩擦熱能來(lái)使塑料熔化。熱能來(lái)自一定壓力下,一個(gè)工件在另一個(gè)表面以一定的位移或振幅往復的移動(dòng)。一旦達到預期的焊接程度,振動(dòng)就會(huì )停止,同時(shí)仍舊會(huì )有一定的壓力施加于兩個(gè)工件上,使剛剛焊接好的部分冷卻、固化,從而形成緊密地結合。
2、鉚焊法:
將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭,壓著(zhù)塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,使不同材質(zhì)的材料機械鉚合在一起。振動(dòng)摩擦焊接機
3、埋植:
借著(zhù)焊頭之傳道及適當之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入塑熱熔機膠孔內,固定在一定深度,完成后無(wú)論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。
4、成型:
該與鉚焊法類(lèi)似,將凹狀的焊頭壓著(zhù)于塑膠品外圈,焊頭發(fā)出超音波超高頻振動(dòng)后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀(guān)光滑美觀(guān)、此方法多使用在電子類(lèi)、喇叭之固定成形,及化妝品類(lèi)之鏡片固定等。
5、切割封口:
運用超音波瞬間發(fā)振工作原理,對化纖織物進(jìn)行切割,其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開(kāi)裂、不拉絲。
1、熔接法:
以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設計,可達到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來(lái)的不便,實(shí)現高效清潔的熔接。線(xiàn)性振動(dòng)摩擦焊接利用在兩個(gè)待焊工件接觸面所產(chǎn)生的摩擦熱能來(lái)使塑料熔化。熱能來(lái)自一定壓力下,一個(gè)工件在另一個(gè)表面以一定的位移或振幅往復的移動(dòng)。一旦達到預期的焊接程度,振動(dòng)就會(huì )停止,同時(shí)仍舊會(huì )有一定的壓力施加于兩個(gè)工件上,使剛剛焊接好的部分冷卻、固化,從而形成緊密地結合。
2、鉚焊法:
將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭,壓著(zhù)塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,使不同材質(zhì)的材料機械鉚合在一起。振動(dòng)摩擦焊接機
3、埋植:
借著(zhù)焊頭之傳道及適當之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入塑熱熔機膠孔內,固定在一定深度,完成后無(wú)論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。
4、成型:
該與鉚焊法類(lèi)似,將凹狀的焊頭壓著(zhù)于塑膠品外圈,焊頭發(fā)出超音波超高頻振動(dòng)后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀(guān)光滑美觀(guān)、此方法多使用在電子類(lèi)、喇叭之固定成形,及化妝品類(lèi)之鏡片固定等。
5、切割封口:
運用超音波瞬間發(fā)振工作原理,對化纖織物進(jìn)行切割,其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開(kāi)裂、不拉絲。
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